Hot-Spots finden,
bevor's brennt.
Wärmebild-Inspektion Ihrer Schaltschränke und Verteilungen nach VdS 2860 oder DIN 54191. Erhitzte Kontakte erkennen, bevor sie zum Brand werden — im laufenden Betrieb, ohne Abschaltung.
Schaltschrank-Brände
sind vermeidbar.
Loser Kontakt. Überlasteter Leiter. Alterung. Es gibt typische Ursachen für Schaltschrank-Brände — und alle haben eines gemeinsam: Sie werden vorher heiß. Genau das macht die Thermografie sichtbar.
Brände vermeiden
Über 30 % aller industriellen Brände starten in elektrischen Anlagen. Heiße Kontakte sind oft Wochen oder Monate vorher messbar — wenn man hinschaut.
Versicherungs-Anforderung
Manche Sach- und Betriebsausfallversicherer setzen VdS-2860-Klauseln ein, die eine regelmäßige Thermografie-Prüfung vorsehen können. Ob das für Ihre Police gilt, klären Sie am besten mit Ihrem Versicherer — der Prüfbericht ist der Nachweis, den Sie vorlegen.
Produktionsausfall vermeiden
Ein durchgebrannter Schütz im Hauptverteiler legt die Linie tagelang lahm. Mit Thermografie erkennen wir das Problem im laufenden Betrieb — geplant, nicht im Notfall.
Im laufenden Betrieb
Anders als die DGUV3-Prüfung läuft Thermografie ohne Abschaltung — die Anlagen müssen unter Last sein, damit Auffälligkeiten sichtbar werden. Kein Stillstand für Sie.
VdS 2860 oder
DIN 54191?
Wir prüfen wahlweise nach VdS 2860 oder DIN 54191 — beide Normen regeln Anforderungen an Personal, Geräte und Berichte für die Elektro-Thermografie. Welche für Sie passt, hängt von Ihrer Versicherung und Ihrem Branchenkontext ab.
Welche Norm Ihr Versicherer verlangt oder bevorzugt, klären Sie am besten direkt mit ihm — fordert er DIN 54191 statt VdS 2860, prüfen wir entsprechend. Beide bekommen wir aus einer Hand.
Elektrische Prüfungen führen wir im Umkreis von etwa 1,5 bis 2 Stunden um unseren Sitz in 57413 Finnentrop aus — Kreis Olpe, Kreis Siegen-Wittgenstein, Hochsauerlandkreis und Märkischer Kreis, darüber hinaus Nordrhein-Westfalen auf Anfrage.
Zwei Prüf-Arten,
ein klares Ergebnis.
Wählen Sie, was bei Ihnen ansteht — oder fragen Sie beides gleich gemeinsam an. Wir machen ein passgenaues Angebot.
Drei Phasen,
vom Termin bis zum Bericht.
Wir kommen zu Ihnen, prüfen unter Last, dokumentieren VdS-konform — Sie bekommen am Ende einen Bericht, den Ihr Versicherer akzeptiert.
Anlagenliste & Norm-Wahl
Wir klären gemeinsam, welche Schaltschränke und Verteilungen geprüft werden — und welche Norm gefordert ist (VdS 2860 oder DIN 54191). Die Anlagen müssen unter Last sein.
Wärmebild im Betrieb
Mit kalibrierter Wärmebildkamera erfassen wir alle Verbindungspunkte und Komponenten. Auffälligkeiten werden direkt fotografiert, dokumentiert und mit Referenztemperaturen abgeglichen.
VdS-konforme Doku
Sie erhalten einen kompletten Prüfbericht inkl. aller Wärmebilder, einer Mängelaufstellung und konkreten Handlungsempfehlungen — bereit zur Vorlage beim Versicherer.
Was Betriebe
am häufigsten fragen.
Was ist Elektro-Thermografie und was bringt sie?
Elektro-Thermografie macht mit einer Wärmebildkamera sichtbar, wo elektrische Anlagen zu heiß werden — etwa durch lockere Klemmstellen, Übergangswiderstände oder überlastete Sicherungen. Solche Hot-Spots entstehen oft Monate vor einem Ausfall oder Brand, sind äußerlich aber nicht erkennbar. Die Prüfung findet die Schwachstelle, bevor sie zum Schaden wird, und liefert einen Bericht mit Handlungsempfehlung für die betroffenen Schaltschränke und Verteilungen.
Nach welchen Normen wird thermografiert?
Wir thermografieren nach VdS 2860 oder nach DIN 54191 — beide Normen regeln Anforderungen an Personal, Messtechnik und Berichterstattung für die Elektro-Thermografie. Welche Norm zum Einsatz kommt, hängt von Ihrer Versicherung oder Ihrem Branchenkontext ab. Unser Personal ist nach ASNT/VdS Level 1 und 2 zertifiziert, sodass wir beide Normen sauber und nachvollziehbar bedienen können.
Verlangt meine Versicherung eine Thermografie?
Ob Ihre Versicherung eine Thermografie verlangt, steht in Ihrer Police oder den zugehörigen VdS-Klauseln — das können wir nicht pauschal beantworten, deshalb empfehlen wir einen Blick in Ihre Vertragsunterlagen oder eine Rückfrage bei Ihrem Versicherer. Manche Sach- und Betriebsausfallversicherer setzen VdS-2860-Klauseln ein, die eine regelmäßige Thermografie vorsehen können. Wir prüfen nach der für Sie relevanten Norm und liefern einen Bericht, den Sie Ihrem Versicherer vorlegen können.
Muss die Anlage unter Last stehen?
Ja, die Anlage muss unter Last stehen, weil sich Übergangswiderstände und Überlastung erst im Betrieb als Temperaturunterschied zeigen. Eine abgeschaltete oder unbelastete Anlage wirkt im Wärmebild unauffällig, selbst wenn ein Defekt vorliegt. Deshalb prüfen wir im laufenden Betrieb, ohne dass Sie dafür Produktionsprozesse unterbrechen oder Anlagen abschalten müssen — für Sie bedeutet das keinen zusätzlichen Stillstand.
Wie oft sollte thermografiert werden?
Üblich ist eine jährliche Thermografie, weil sich Kontaktwiderstände und Belastungen im laufenden Betrieb kontinuierlich verändern können. Der tatsächliche Rhythmus hängt von Ihrer Versicherung, dem Alter der Anlage und der Beanspruchung ab — manche Policen verlangen kürzere Intervalle, andere Betriebe prüfen seltener. Wir schlagen basierend auf Anlagenzustand und Normvorgabe einen passenden Zyklus vor und dokumentieren jede Prüfung in Innuvis.
Hot-Spot gefunden —
und dann?
Eine Thermografie ist die halbe Miete. Drei Bausteine, die das Bild vervollständigen.